تولید زغال کاسپین زغال



 
 
 

 
 

 فرایند تولید زغال فشرده

ذغال فشرده  از الیاف طبیعی مخصوصا خاک اره استفاده شده و خاک اره نباید حاصل از چوبهای صنعتی مانند نئوپان باشد و آن‌ها را توسط اسیاب خرد کرده و سپس خشک کرده و توسط دستگاههای فشار بالا به هم پرس کرده و بعد از این مرحله برای عملیات کربونیزاسیون آن‌ها را وارد کوره کرده که بسته به نوع کوره(صنعتی و سنتی) وجنس الیاف بکار برده شده (خاک اره؛پوست کردو؛ و غیره)12 تا 48 ساعت حرارت میدهند و سپس از کوره خارج کرده و داخل یک محفظه بسته قرار میدهند و بعد 48 ساعت زغال حاصل می‌شود  

این نوع زغال در تمامی کشورهای صنعتی به علت الایندگی کمتر ، بدون بو ، بدون دود ، عمر طولانی سوختن ، گرما دهی بالا و حفاظت از منابع طبیعی جایگزین سوخت‌ها حتی زغال سنگ شده‌است.

✅ کشور عزیمون ایران در دنیا بهترین مکان برای تولید زغال فشرده بوده :هم از لحاظ دردست بودن مواد اولیه زیاد و از طرف دیگر خاور میانه مرکز انرژی سوختی دنیا بوده که زغال تولید شده به راحتی ارزش صادراتی به کشور های عربی و اروپایی را دارد.
 

 
 

سازنده خط تولید زغال فشرده


سازنده خط تولید زغال فشرده

کاسپین زغال سازنده خط تولید زغال فشرده شرکت ذغال کاسپین بواسطه ارتباطات تجاری و فنی رو به گسترش خود با بزرگترین شرکتهای تولید کننده دستگاه های صنعتی  در جهان، توانسته با استفاده از فن آوری های نوین، محصولات نوآورانه خود را جهت ایجاد ارزش افزوده برای مشتریان با بهترین قیمت تا کنون عرضه کند.  
تجهیزاتی که در ساخت خط تولید زغال فشرده استفاده میشود به شرح زیر است:
  • دستگاه خرد کن
  • دستگاه الک یا سرند
  • دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی
  • دستگاه خشک‌کن به همراه بیست متر لوله‌ آهنی
  • دستگاه مکنده توربینی ۱۲ پره
  • دستگاه سیکلن گریز از مرکز
  • دستگاه میکسر ۱۲ پره
  • دستگاه اکسترودر یا فشرده‌ساز
  • کوره صنعتی چهارجداره فیلتردار: چهارمنظوره: بریکوت، کبابی، لیمو و خشک کن
  • فیلتر مادر کاهنده دود
در خط تولید زغال فشرده عمل فشرده‌ سازی بر حسب نوع و اندازه ماده اولیه،نوع محصول مورد نظر و فرآیند تولید اندازه گیری میشود،اگر ماده خام مورد نظر خاک اره یا براده چوب باشد،لیگنین چوب (یکی از ترکیبات اصلی تمام گیاهان آوندی) تحت فشار زیاد که با افزایش دما نیز همراه است، آزاد شده و موادی را که قرار است فشرده یا بریکوت شوند را به هم می‌چسباند.
در طی فشردن مواد، دما به قدر کافی افزایش می‌یابد تا از مواد اولیه (خاک اره) هم‌جوشی یا مواد چسبنده مختلفی آزاد ‌شود. در انجام موفقیت‌ آمیز این فرآیند مقدار رطوبت مواد خام باید حداقل ۱۰% باشد. توجه شود که دمای بالا سبب تبخیر رطوبت در مواد خام می‌شود و در رطوبت‌های بالا نیز ممکن است بخار داغ زیاد تولید و خروج آن از سیلندر باعث انبساط و تخریب بریکوت شود.در خط تولید زغال فشرده باید تمامی این مراحل حفظ شود و در تولید زغال فشرده آن دقت لازم را داشت.
 

تبلیغات

آخرین ارسال ها

آخرین جستجو ها

گروه آموزش ریاضی شهرستان تنگستان استیکرکده تالار توزیع کنندگان ابزار ایران بی بی فیلم | دانلود فیلم و سریال جدید ایرانی و بروز بواسیر دانلود رایگان گلچین بروزترین ها اخبار دریاچه چیتگر حضور و غیاب دانلود کتاب انقلاب اسلامی منوچهر محمدی همراه خلاصه تولید کننده قطره گیر برج خنک کننده